Высокоскоростные стальные круглые пилы Внимание
Из-за высокой твердости нержавеющей стали и ее низкой теплопроводности во время резки, сложность резки значительно увеличивается. Так что выбор подходящего пильного диска и круглопильной машины является предварительным условием для снижения стоимости за диск.
1. Выбор металлических круглых пильных дисков
Нержавеющая сталь имеет высокую пластичность и вязкость. Во время обработки стружка непрерывна, что не только влияет на плавное функционирование, но и повреждает обработанную поверхность и легко прилипает к пильному диску. Поэтому она классифицируется как труднообрабатываемый материал. При выборе пильных дисков для резки нержавеющей стали рекомендуется использовать высокопроизводительные пильные диски из высокоскоростной стали, содержащие кобальт, с покрытием из карбонитрида титана, нитрида алюминия титана и нитрида алюминия титана. Кроме того, качество заточки зубьев также является одним из важных факторов, влияющих на эффект резки. Поэтому при покупке пильных дисков не забудьте указать, используются ли они для резки нержавеющей стали. Таким образом, при заточке зубьев их можно различить и заточить специальные формы зубьев для нержавеющей стали.
2. Выбор металлической круглопильной машины
Основываясь на нашем многолетнем опыте в отрасли, обычно рекомендуется выбирать модель 300 и выше. Низкая мощность машины может легко повлиять на срок службы металлической круглопильной машины и даже пильного диска. Как ребенок, несущий большое ведро воды, его можно переместить, но это очень трудно, неэффективно и легко приводит к травме.
3. Выбор скорости резки
Скорость резки: При обработке нержавеющей стали небольшое увеличение скорости резки приведет к значительно более высокой температуре резки, увеличению износа инструмента и значительному снижению долговечности. Чтобы обеспечить разумную долговечность инструмента, необходимо снизить скорость резки, которая обычно выбирается на уровне 30% до 50% от стоимости точения обычной углеродистой стали. Скорость резки зависит от типа, сечения и вязкости обрабатываемой заготовки, и для материалов с более высокой вязкостью следует выбирать более низкую скорость вращения. Чем меньше сечение заготовки, тем выше выбранная скорость. Наоборот, чем больше сечение, тем ниже доступная скорость, и большее сечение требует большего давления резки.
4. Выбор охлаждающей жидкости и метода охлаждения
Из-за труднообрабатываемости нержавеющей стали предъявляются более высокие требования к охлаждению, смазке и очистке охлаждающих жидкостей. Обычно используемые охлаждающие жидкости включают следующие:
(1) Минеральные масла, такие как моторное масло и масло шпинделя: они имеют хорошую смазывающую способность, но плохое охлаждение и проницаемость, что делает их подходящими для тонкого точения цилиндрических деталей.
(2) Растительные масла: такие как растительное масло, соевое масло и т.д., имеют хорошую смазывающую способность и подходят для нарезки резьбы, зенкерования, нарезания резьбы и других процессов.
(3) Эмульсия: имеет хорошие охлаждающие и очищающие свойства. Она также имеет определенный смазывающий эффект и может использоваться для чернового точения нержавеющей стали. Во время процесса резки сопло охлаждающей жидкости должно быть совмещено с зоной резки, или лучше использовать высокое давление охлаждения, распыление охлаждения и другие методы охлаждения.
(4) Серасодержащее масло: это смазочное масло, которое использует серу в качестве добавки. Во время процесса резки высокоплавкие сульфиды могут формироваться на поверхности металла и не легко повреждаются при высоких температурах. Они имеют хорошую смазывающую способность и определенное охлаждающее действие, что делает их подходящими для общего точения, сверления, зенкерования, нарезания резьбы и т.д.
Научим вас правильно использовать пильные диски:
1. Разные спецификации и пильные диски должны иметь разные применения. Угол, толщина, форма зуба, количество зубьев и твердость разработанного диска не одинаковы, поэтому должны быть соответствующие применения для пильных дисков.
2. Точные размеры и форма шпинделя и зажима оборудования также значительно влияют на эффективность использования. Перед установкой пильного диска необходимо проверить и отрегулировать его. Особое внимание следует уделять влиянию контактной поверхности между зажимом и пильным диском на усилие зажима, которое может вызвать смещение и проскальзывание. Особое внимание следует уделять и своевременно устранять неисправности.
3. При использовании пильных дисков мы должны постоянно следить за их рабочим состоянием, чтобы избежать каких-либо аномалий. При наличии вибрации, шума или подачи материала на обрабатываемую поверхность необходимо немедленно остановить машину для регулировки и своевременно отремонтировать ее, чтобы сохранить остроту. Особое внимание должно быть уделено при заточке пильного диска. Исходный угол блокировки пильного диска не должен быть изменен, чтобы избежать внезапного локального охлаждения и нагрева диска. Лучше всего нанять профессионала для заточки.
4. Наконец, когда вам временно не нужно использовать пильный диск, он должен быть подвешен вертикально, чтобы избежать длительного хранения в горизонтальном положении. На него никогда не должны быть нажаты какие-либо предметы, и диск должен быть защищен от случайного удара или удара.
